主要實現(xiàn)對片式元器件、五金件外形尺寸檢測、電測、編帶。采用磚塔實現(xiàn)高速、多工位高速檢測，編帶。

實現(xiàn)銅管外形多品種產(chǎn)品的尺寸及外觀高速檢測并分選。通用性強：適用類似復(fù)雜的幾何形狀，表面鍍層，刮傷異型類零件。振動盤上料：更換盤面，并進(jìn)行快速物料切換。定位精準(zhǔn)：自主研發(fā)，可精準(zhǔn)定位抓拍，配合機(jī)器視覺對產(chǎn)品外觀分析。視覺管理系統(tǒng)：可對多種物料進(jìn)行配置及選擇，無需繁瑣的安裝調(diào)試，一鍵完成不同物料的切換。

主要實現(xiàn)膠活塞產(chǎn)品的尺寸及外觀高速檢測并分選。產(chǎn)品尺寸和外觀分選。高速：4000-5000PCS/H。多功能檢測，可完成4面/6面檢測。多相機(jī)檢測，可加載8個相機(jī)。

主要實現(xiàn)血氧儀顯示屏與PCB板焊接功能。人工裝產(chǎn)品上載具、Y軸移位焊接區(qū)、HB焊接顯示屏、Y軸移位上料區(qū)、人工取放替換載具等功能。

主要實現(xiàn)各種FPC產(chǎn)品的自動檢測自動載帶包裝功能。采用視覺自動識別技術(shù)，自動檢測出良品與不良品，將良品放入包裝專用載帶，不良品自動排出。取代了傳統(tǒng)的人工檢測工站，杜絕不良品流出。兼容一定尺寸范圍內(nèi)的未知產(chǎn)品，客戶可通過自建模板，任意添加新產(chǎn)品，實現(xiàn)設(shè)備長周期使用。

主要實現(xiàn)直頭彎頭TYPE-C數(shù)據(jù)線搖擺檢測，彈高檢測，POGOpin檢測，高壓電測，排出不良，收集良品等功能。搖擺測試模仿日常使用對線材的各種彎曲動作。設(shè)備集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊，在3米范圍內(nèi)實現(xiàn)4根線材同時做四種功能檢測。功能完善，檢測準(zhǔn)確度高。

1.本產(chǎn)品可以實現(xiàn)放線、整線、切齊、剝皮、連續(xù)打端、穿膠殼、收線等功能一次性完成。可加裝CCD視覺色序檢測、插膠殼不良以及壓力檢測系統(tǒng)識別鉚壓不良，預(yù)防不良產(chǎn)品流出。2. 本產(chǎn)品全部采用高速閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)，在實現(xiàn)高效率的同時，大幅減少設(shè)備的制造成本，節(jié)約客戶的購機(jī)費用以及后續(xù)的維修成本。3. 本產(chǎn)品全部采用電機(jī)+絲桿+導(dǎo)軌的模塊化機(jī)構(gòu)，確保高品質(zhì)產(chǎn)品的要求，同時使整機(jī)結(jié)構(gòu)精巧，維修簡單。4. 本產(chǎn)品

采用德國先進(jìn)焊接技術(shù)采用工業(yè)電腦進(jìn)行控制密碼保護(hù)和參數(shù)存儲自動化焊接防錯、品質(zhì)監(jiān)控數(shù)據(jù)存儲防止空壓焊接操作簡單維護(hù)成本低

本機(jī)為重型滾輪式自動放線架，專為軸裝線而設(shè)計，安裝線盤時只需把線盤放在兩個滾輪之間，大大簡化了安裝和更換線材的流程，兩個滾輪之間的距離可以調(diào)節(jié)，因此大大增加了線軸外徑的適用范圍。線盤的轉(zhuǎn)動由變頻馬達(dá)驅(qū)動，其放線速度能夠根據(jù)滑輪組的位置自動進(jìn)行調(diào)節(jié)，滑輪組位置越高，放線速度越快。本機(jī)具備正反轉(zhuǎn)切換功能，因此安裝線盤時不需要考慮線軸的正反面，線盤安裝簡單。

主要實現(xiàn)電子線裁線剝皮一頭沾錫一頭穿防水栓打端子功能。放線架上線、線材整直、線材送線、切斷剝皮、穿防水栓、打端子、成品收集。